Destylacja, niezbędny proces produkcji składników kosmetycznych.

Zielone kosmetykiPolegaj na zestawie technik, z których niektóre znane są od tysiącleci. Obejmuje to destylację, praktykę udokumentowaną już w VII wieku przez greckiego uczonego Dioscoridesa. Przeglądaj rolę, jaką odgrywa destylacja w produkcji naszych naturalnych składników kosmetycznych, szczególnie w procesie produkcyjnym fitosqualan.

Destylacja w produkcji oliwnej kadrowej

Squalane jest stabilną pochodną kwalenu, cząsteczki naturalnie obecnej w wielu żywych organizmach, zarówno zwierząt, jak i roślin. U ludzi występuje w różnych warstwach skóry właściwej i naskórka. Ten zmiękczający, z wieloma zastosowaniami galenicznymi, jest składnikiem wieluprodukty kosmetyczne(Milks, serum, kremy, żele, makijaż, roztwory włosów itp.). Wyceniany ze swoich niekomedogennych właściwości, prykalane wnika do skóry i tworzy nieokluzyjny film zaprojektowany w celu ograniczenia utraty wilgoci i utrzymania nawodnienia.

Fitosqualan to prąpalan na bazie roślin uzyskany z nieuzasadnionej frakcji oliwy z oliwek, złożonej z 70% squalene. Destylacja ma kluczowe znaczenie w procesie ekstrakcji i oczyszczania.

Tradycyjny proces destylacji w celu oddzielenia elementów

Destylacja wykorzystuje różnice w temperaturze wrzenia różnych cząsteczek, aby je oddzielić:

Ciekłą mieszaninę ogrzewa się w określonym pojemniku, aż co najmniej jeden z składników zagotuje się i przekształci w parę, podczas gdy inne składniki nie osiągają ich punktów wrzenia.

Komponent, który się gotuje, jest odparowywany, przechodząc z cieczy do stanu gazowego.

Para przenosi się do kondensatora i wraca do stanu płynnego, w procesie znanym jako kondensacja.

Skondensowana ciecz, zwana destylatem, jest zbierana osobno. Płyn, który nie odparował, jest również gromadzony i tworzy pozostałość destylacyjną.

Proces można powtórzyć w celu oczyszczenia destylatu lub oddzielnych innych składników od oryginalnej mieszaniny.

Ta pozornie prosta metoda została udoskonalona na przestrzeni wieków pod względem zwiększonej precyzji i wydajności.

Pierwsze wymyślone urządzenia działały na zasadzie destylacji wsadowej, takich jak stroja używana do produkcji duchów lub olejków eterycznych. Mieszanina jest ładowana raz do urządzenia, a komponenty są destylowane. Jeśli wyodrębniając wiele cząsteczek, temperatura musi być stale regulowana, a urządzenie przeładowano po każdym cyklu destylacji.

W ciągłej destylacji aparat destylacyjny jest karmiony non-stop. Ta konfiguracja oferuje doskonałą precyzję o stałej temperaturze. Zysk wydajności jest znaczący, ponieważ system ten działa w sposób ciągły, zmniejszając zużycie energii. Wiele kolejnych systemów działających w sposób ciągły może wyodrębnić różne komponenty.

Destylacja próżniowa obniża temperaturę wrzenia mieszaniny poprzez zmniejszenie ciśnienia. Ta metoda ma wiele korzyści: zachowuje jakość poprzez zmniejszenie degradacji termicznej, umożliwia destylacja produktów o niskiej wolności i oszczędza energię…

Proces ten, który na pierwszy rzut oka wydaje się bardzo prosty, został udoskonalany na przestrzeni wieków, aby stać się bardziej precyzyjny i wydajny.

Wysoce technologiczny proces destylacji

Nasz surowiec, upcykling z rafinacji oliwy z oliwek, składa się z 90% związków możliwych do saponifikowania i 10% niepodowalnych związków. Squalene, niezbędne do produkcji prykalanowej, znajduje się w części, którą można pomieścić.

Pierwszym krokiem w produkcji fitosqualanu jest proces estryfikacji, który obejmuje połączenie saponifikowalnych związków z alkoholem (glicerol), aby były cięższe. Powstałe cząsteczki, zwane trójglicerydami, są cięższe niż związki, które nie można uzupełnić. Produkt esteryfikacyjny zawiera zatem nowe ciężkie elementy (trójglicerydy) i lżejsze cząsteczki (kwalen, witamina E…).

Następnie destylacja oddziela cięższe trójglicerydy od lżejszej frakcji, która nie można uzupełnić, która jest używana do produkcji kruchego.

W Sophim używamy zasady ciągłej destylacji próżniowej. Produkt esteryfikacyjny zasila przemysłowy aparat destylacyjny, który odparowuje cząsteczki interesujące w produkcji fitosqualanu, podczas gdy cięższe cząsteczki (trójglicerydy, sterole, parafiny…) pozostają ciekłe. Pod koniec procesu destylacji uzyskujemy destylat wysoce skoncentrowany w kwalenu. Pozostałość destylacyjna składa się z oliwek trójglicerydów. Ten produkt uboczny jest wykorzystywany w innych działaniach.

Destylacja: proces kompatybilny z zieloną chemią

Destylacja molekularna oferuje wiele zalet, które korzystają z jakości naszych produktów i naszych zobowiązań środowiskowych. Czas kontaktu w wysokiej temperaturze wynosi od 10 do 15 sekund. Ten bardzo krótki czas trwania pomaga zachować integralność cząsteczek stosowanych w produkcji kłańki na bazie roślin: uzyskany destylat jest najwyższej jakości i konsekwentnej. W Sophim zwracamy szczególną uwagę na każdy etap produkcji, aby zapewnić Ci kosmetyczne składniki, które są coraz bardziej przyjazne dla środowiska. Destylacja molekularna jest zgodna z zasadami zielonej chemii:

Oszczędności energii poprzez ciągły i próżniowy proces destylacji, w porównaniu z procesami wsadowymi.

Podejście upcyklingu, wraz z waloryzacją oliwek trójglicerydów w innych sektorach oleochemicznych.

Zastosowanie reagentów, odnawialnych i biodegradowalnych, produktów i produktów ubocznych.

Proces oczyszczania bez rozpuszczalników, obejmujący surowce niebędące i nietoksyczne.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz jakieś pytania, prosimy o swobodęSkontaktuj się z namiI odpowiemy w ciągu 24 godzin.